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| 浅谈5052铝合金材料基本性质及焊接特点 |
欧美诚信航空铝业的伙伴们是否还记得前段时间给大家分享的干货——5系列铝合金在汽车领域的应用，很多小伙伴反馈说收益匪浅，谢谢大家的关注与支持，还有的朋友致电询问5系列代表合金5052的一些性能及特点，今天小编再此再和大家共同谈谈5052铝合金材料基本性质及焊接特点，希望一点点分享能够带给大家些许收获
5052铝合金是5xxx系合金中的典型合金，Mg含量在2.2%～ 2.8%之间，属于低Mg、热处理不可强化铝合金，具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性和易于加工成形等特点。合金退火状态塑性好，加工硬化率高，因而在硬状态时塑性低。热轧板材后，合金在冷加工率为50%时，再结晶温度约为288℃。合金中Mg是唯一的强化元素，有一定的固溶强化作用，且使合金的加工硬化率提高，合金能获得较明显的应变强化。现在我们来看看5052铝合金具有的铝镁合金焊接特点：
1.还原能力强
铝和氧的亲合力很强，铝在空气中极易与氧化合生成致密结实的A1203薄膜，膜厚约0.1μm; A1203的熔点高达2050℃，远远高于铝及铝合金的熔点(500一600 ℃ )。在焊接过程中，氧化膜会阻碍金属之间的良好结合，易造成夹渣。氧化铝膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。
2.热导率和比热容较高
铝及铝合金的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的两倍多，在焊接过程中，大量的热量被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，热量除消耗于熔化金属外，更多的无谓消耗于金属其他部位。
3.热裂倾向大
铝的线膨胀系数约为22.9x 10-6/ ℃，铁为11.7 x10-6/ ℃ ,铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，达6.5 %，而铁为3.5 %，因而铝及铝合金焊接时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。
4.气孔敏感性高。
铝及铝合金液体熔池很易吸收氢等气体，高温下溶人的大量气体在焊后冷却凝固过程中来不及析出，聚集在焊缝中会形成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。
5.固态液化时无色泽变化
铝及铝合金焊接熔池金属由固态变成液态时，没有明显的色泽变化，给焊接操作带来了不便。
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